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新型炭素回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因有哪些?

       新型炭素回轉(zhuǎn)窯在使用中很可能”結(jié)圈“，而結(jié)圈又會(huì)造成各種各樣的問(wèn)題，總之我們一定要搞清楚新型炭素回轉(zhuǎn)窯為什么會(huì)結(jié)圈，結(jié)圈后怎樣，并想辦法解決。
總結(jié)新型炭素回轉(zhuǎn)窯形成結(jié)圈的原因主要有如下幾點(diǎn)：
1、煤粉質(zhì)量的影響。灰分高、細(xì)度粗、水分大的煤粉容易產(chǎn)生不完全燃燒，煤灰沉落相對(duì)比較集中，容易形成熟料圈。另外，喂煤量不穩(wěn)定，使窯內(nèi)溫度忽高忽低，也易形成結(jié)圈。
2、入窯生料成分波動(dòng)大，喂料量不穩(wěn)定，勢(shì)必造成窯內(nèi)熱工制度的紊亂。當(dāng)成分高和喂料量大時(shí)，必須加頭煤，提高燒成溫度，甚至降低窯速，當(dāng)成分低或喂料量少時(shí)，操作上不能及時(shí)調(diào)整，燒成帶溫度過(guò)高，物料過(guò)燒發(fā)黏，容易形成長(zhǎng)厚窯皮，進(jìn)而形成熟料圈。
3、有害成分的影響。R2O和SO3含量偏高，易形成硫堿圈。MgO高時(shí)，特別是大于4.8%時(shí)，能使熟料液相量大量增加，液相黏度下降，熟料燒結(jié)范圍變窄，窯皮增厚形成熟料圈。
新型炭素回轉(zhuǎn)窯停窯燒后圈要比冷閃、熱燒、冷熱交替法危險(xiǎn)，處理不當(dāng)會(huì)把磚燒壞，或?qū)⑿滦吞克鼗剞D(zhuǎn)窯窯尾鏈條、收塵設(shè)備燒壞。但在迫不得已的情況下也只好采取此法了。在處理過(guò)程中一定要操作嚴(yán)謹(jǐn)，方法對(duì)路，那么還是可以做到不出問(wèn)題。有時(shí)新型炭素回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈到幾乎將窯內(nèi)堵死，其原因是窯內(nèi)結(jié)皮積料過(guò)多，操作控制不當(dāng)，燃料不完全或未燃燒的煤粉落在圈上及圈后的積料上，不斷燃燒，造成物料發(fā)粘，圈長(zhǎng)的很快，這時(shí)停風(fēng)、止煤觀察，圈后物料就象火焰山一樣在燃燒，可見(jiàn)煤粉多到何種程度。圈結(jié)到如此程度，火焰進(jìn)不去，物料受阻，無(wú)法焙燒，長(zhǎng)時(shí)間下去，物料越積越多，情況會(huì)越來(lái)越糟。