石灰回轉(zhuǎn)窯窯襯砌筑及修理標(biāo)準(zhǔn)
河南瑞光機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)從事石灰回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的制造廠家，今天瑞光專家為大家介紹一下石灰回轉(zhuǎn)窯襯砌筑及修理知識，以方便于用戶更好使用石灰回轉(zhuǎn)窯，了解石灰回轉(zhuǎn)窯詳情可咨詢?nèi)鸸鈱I(yè)工程師張經(jīng)理：13938291800。
石灰回轉(zhuǎn)窯窯襯砌筑及修理標(biāo)準(zhǔn)有以下三點：1.錨固件焊接標(biāo)準(zhǔn)，錨固件所用型號、布置方法嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計和施工方案要求；在焊接之前要清除窯皮表面殘渣，按要求定好位置；焊接要牢固，做到無虛焊。2．石灰回轉(zhuǎn)窯粘貼隔熱板在粘貼前必須將窯殼接觸部位清掃干凈；粘貼時將隔熱扳鋸成100mm寬板條，然后粘貼，在遇到錨固件時，用錐子將隔熱板鉆出相同大小孔后再進(jìn)行粘貼；在粘貼過程中盡量避免將粘貼劑粘在錨固件上，增大安裝錨固件的困難。粘貼隔熱板時粘劑飽滿，在往筒上粘時將隔熱板輕微的上下移動，以使粘合利分布均勻。3.石灰回轉(zhuǎn)窯噴涂料應(yīng)按噴涂料規(guī)定施工方法、說明書試噴，確定各項參數(shù)，如風(fēng)壓，水壓；噴涂前檢查金屬支承件的位置、尺寸、焊接質(zhì)量。噴涂時保證物料均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不應(yīng)出現(xiàn)干料，而噴涂方向垂直于受噴面，噴嘴距受噴面1.5m左右，噴嘴不斷進(jìn)行螺旋式移動，使粗細(xì)顆粒分布均勻。石灰回轉(zhuǎn)窯的噴涂施工分段進(jìn)行。如石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯厚度較大需分層噴涂時，在前層噴涂料凝結(jié)前噴完，附著在錨固件上和其他部位的回彈料、散射料應(yīng)及時清除，并不得回收使用，施工中斷時宜將接搓處做成直槎，并用水潤濕。檢查噴涂層厚度，噴涂表面平整度，過厚部分應(yīng)削平。
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